精密機械（xiè）加工是用加工機改變工件整體尺寸或性能的過程。根據被加工工件的溫度狀態，在（zài）使用時可分為（wéi）冷加工（gōng）和熱（rè）加工。一般是（shì）在室溫下進行加工（gōng），不會引起工件的化學或相變，這叫冷加工。

精密機械加工一般在高於或低於常溫的狀態下（xià）加工（gōng），會直接引起工件的化學或相變，稱為熱加工。根據冷加工方法（fǎ）的不同，可分為切削（xuē）加（jiā）工和（hé）壓力加工。熱處（chù）理包括熱處（chù）理、鍛造、鑄（zhù）造和（hé）焊接。首先是對材料硬度（dù）的要求。對於某些場合，材料的（de）硬度（dù）越高越好。隻限（xiàn）於加工零件的硬度要求。被（bèi）加工的材料不能太硬，如果比被加工零（líng）件硬，就不能加工。

精密機械加工的操作步驟

1.光整加工：這種加工原理大致是一些拋光加工，通常是產品完成架構後的一個（gè）步驟。

2.先麵（miàn）後孔：加工精密（mì）機械零件時，對於支架等工件，既要進行平（píng）麵加（jiā）工，又要進行機械孔加工（gōng）。為了減小被加工孔的精（jīng）度誤差，在孔加工前加工平麵有利（lì）於減小誤差。

3.劃分加工階段：產品用於精密機械零件（jiàn）時，根據不同的產品要（yào）求，需（xū）要進行不同程度的加工，需要劃（huá）分加工程度。如果精度要求不（bú）高，那麽簡單的粗加工階段（duàn）就足夠了。產品的（de）進度要求（qiú）越來越嚴格，後續階段會是半精加（jiā）工和精加工。

4.基準（zhǔn）先行：使用機械設備加工產品時（shí），必須確定一個基準麵，以便在後續加工中有一個定位參考。確定基準麵後，必須首先加（jiā）工基準麵。在精密機械加工中，很（hěn）多工件不是（shì）一次生產出來的（de），而是工件生產（chǎn）出來的時候，隻是一（yī）個粗略的模型。